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                    全国销售服务热线:15703170555
                    ?产品分类导航: 3pe防腐钢管??? 聚氨酯保温钢管??? 涂塑钢管??? 环氧煤沥青防腐钢管??? tpep防腐钢管??? 环氧树脂防腐钢管??? 水泥砂浆防腐钢管??? ipn8710防腐钢管??? 钢套钢保温钢管???
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                    L415M3pe防腐螺旋钢管

                    • 产品货号:2019031789
                    • 产地:L415M材质3pe防腐螺旋钢管,国标L415M材质3pe防腐螺旋钢管,加强级L415M材质3pe防腐螺旋钢管,3pe防腐螺旋钢管
                    • 产品规格:25-3620
                    • 产品颜色:黑色

                    产品详细参数请咨询客服:15703170555
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                    • 业务手机专线:15703170555?????????传真号码:0371-6262168

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                    常见问答

                    L415M材质3pe防腐螺旋钢管,国标L415M材质3pe防腐螺旋钢管,加强级L415M材质3pe防腐螺旋钢管,3pe防腐螺旋钢管
                    一 、  防腐能力简介
                    1、  防腐范围
                    3PE、2PE、FBE 外防腐生 产规格 Ф 114- Ф 3020,  长度为 8-12 米。 螺旋钢管,  直缝
                    管, 无缝
                    2、  防腐产量
                    3~6km/d 或 2500~9000m2/d
                    3、  防腐标准
                    3PE/2PE 执行 SY/T4013-95 或 SY/T0413-2002《 埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 FBE 执行 SY/T0315-97《 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》
                    4、  除锈标准
                    钢管外表面喷砂除锈按 GB/T8923-1988 要求达 Sa2.5 级,  钢管表面的锚纹深度在 40-100μm。
                     
                     
                    二 、   主要性能和特点
                    1. 主要性能特征 ( 表 1 )
                     

                    序        号  
                    项 目
                    性能指标  
                    试验方法
                    三层
                     
                     
                     
                     
                    1
                    剥 离强度 ( N/cm)
                     
                    20 ±5ºC
                     
                    50 ±5ºC
                     
                    ≥ 100
                     
                    ≥70
                     
                     
                     
                    见附录 G
                     
                     
                    2
                    阴极剥离 (mm)
                     
                    (65ºC,48h)
                     
                    ≤ 10
                     
                    见附录 B
                    3 冲 击强度 ( J/mm) ≥8 见附录 H
                    4 抗弯 曲 ( 2.5º ) 聚乙烯无开裂 见附录 I
                     
                     
                    2.技术参数
                    2.1 钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前,  应 先清除钢管表 面 的油脂和污垢等附着物,  并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和 三层结构防腐层 时,   其 表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈告示级》中规定的 Sa2 级和 Sa2.5 级要求,  三层结构防腐层要求锚纹深度达 到 50-75μm。钢管表面的焊渣 、  毛刺等应清除干净。表面预处理后,  应将钢管表 面附着的灰尘及磨料清扫干净,  并 防止涂敷前钢管表面受潮 、  生锈或二次污染。
                    2.2 聚乙烯表面应平滑 、  无暗泡 、  麻点 、  皱折及裂纹,   色泽应均匀。
                    2.3 漏点检测:  防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查,  检漏电压为 25KV, 无漏点为合格。  单 管 有两个或两个以下漏点时,  可按本标准的规定进行修补;   单

                     
                     
                     
                    管 有两个以上漏点时,  该管为 不合格。
                    2.4 防腐层粘结力 应 符合 SY/T0413-2002 标准表 1 中的第 1 条的规定。
                    2.5 防腐层的厚度,  测量的结果应符合 SY/T0413-2002 标准的规定。  ( 表 2 )
                     

                    钢管公称直径
                     
                    DN (mm)
                    粉末涂层
                     
                    ( μm)
                    胶粘剂层 ( μm) 防腐层最小厚度 (mm)
                    三层 普通型 加强型
                    ≤100  
                     
                     
                     
                     
                     
                     
                    ≥80
                     
                     
                     
                     
                     
                     
                     
                     
                    170-250
                    1.8 2.5
                    100〈 * ≤250 2.0 2.7
                    250〈 *〈 500 2.2 2.9
                    500 ≤*〈 800 2.5 3.2
                    ≥800 3.0 3.7
                    2.6 留端长度:  防腐层涂敷完成后应除去管端部位的聚乙烯层,  管端预留长度应为 100-150mm,  且聚乙烯层端面应小于或大于 45º的倒角。
                    2.7 堆放层数:  ( 表 3 )
                     

                    公称直径 DN (mm) <200 200 ≤*<300 300 ≤*<400 ≥400
                    堆放层数 ≤ 10 ≤8 ≤6 ≤5
                    2.8 补伤:

                     
                    a. 对小于或等于 30mm 的损伤,  用聚乙烯补伤片进行修补。先除去损伤部位的 污物,  并将该处的聚乙烯层打毛,  然后在损伤处用直径 30mm 的空心冲头冲缓孔, 冲透聚乙烯层,  边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂,  然后贴 上 补伤片,  补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于 100mm。贴补 时应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套 用 手挤压,  排出空气,  直 至补伤片四周胶
                    粘剂均匀溢 出。
                    b. 对大于 30mm 的损伤,  应 先除去损伤部位的污物,  然后将该处的聚乙烯层打
                    毛,  并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形,  边缘应倒成钝角。在空洞部位填满与补
                    伤片配套的胶粘剂,  再按第a 条的要求贴补补伤片。最后在修补处包覆一 条热收 缩带,  包覆宽度应比损伤片的两边 至少各大于 50mm。
                     
                    三 、钢管 3PE/FBE 防腐设备一 览表
                     

                    名称 规格 数量 用途 产地
                    上料平台   1 上钢管  
                    修复平台   1 修 复 不合格钢管  
                    除锈传动线 1200 1 钢管传动  
                    除锈机 G/50-2 1 钢管除锈  
                    中 频炉 250kw 1 预热钢管  
                      1000kw 1 加热钢管  
                    中 序打磨平台   1 检验除锈钢管  
                    涂敷传动线 1200 1 钢管传动  
                    反馈线 1200 1 钢管传动  
                    PE 挤 出机 1000kg/h 1 PE 挤 出  
                    胶挤出 机 250kg/h 1 胶挤出  
                    粉末喷涂设备 16 支 1 粉末喷涂  
                    压辊系统 1200 1 涂敷成型  
                    冷却水系统 20m3/h 1 冷却设备 主 涂层  
                    管 内吹扫设备   1 清除管内污物  
                    成品检验平台   1 成品质量检测  
                    端头处理设备 w-2 2 磨削端头  
                    冷凝塔 100m3 3 冷却水  
                    空 气压缩机 11m /min03.7m[a 2 供粉末喷涂用  
                    液压系统   2 翻转钢管  
                    行车   3 裸管 、  成品管吊 装  
                    叉车 2t 1    
                    电气控制系统 全套 1 系统控制  
                    汽车吊 16t 2 裸管 、  成品管吊 装  
                    货 车 10t 1 裸管 、  成品管  
                     
                     
                    四 、检测试验仪器设备表一 览表
                     

                    名称 技术规格 用途
                    粗糙度检测仪 Ra50 检测钢管表面粗糙度
                    千 分 尺 0-25mm/0.001 检测锚纹深度
                    拓印纸 1.5-4.5mil 检测锚纹深度
                    远红外测温仪 -18 ℃-800 ℃ 测钢管管体及有关 防腐工艺温度
                    接触式测温仪 -18 ℃-500 ℃ 测钢管管体及有关 防腐工艺温度
                    测温笔 180 ℃-260 ℃ 测钢管管体温度
                    拉力计 0-300n 测涂层剥 离强度
                    盐份计 SCM-400 测钢管表面盐份
                    冷冻箱 最低-40 ℃ 测涂层弯 曲特性及孔隙率
                    恒温箱 0 ℃-300 ℃ 测涂层阴极剥离及涂层附着力
                    筛 分仪 50-300um 测粉末粒度
                    弯 曲试验机 2.5,3 测涂层弯 曲特性
                     
                    熔融指数测定仪
                    0-18/10min,精度
                     
                     
                    0.01
                     
                    测 PE/PP 熔体指数
                    拉伸试验机 0-500n 测 PE/PP 拉伸强度及断裂伸长率
                    冲 击仪 1.5j 测涂层抗冲击能力
                    在线针孔检测仪 0-6kv/0.1 测涂层针孔数量
                    0-30kv/0.2
                    手持式针孔检测仪 0- 6kv/0.1 测涂层针孔数量
                    0-30kv/0.2
                     
                    涂层测厚仪
                    0- 1mm/0.001  
                    测量涂层厚度
                    0.5-5mm/0.1
                     
                    五 、 材料 、 产 品的接 、保 、检 、 运措施
                    ( 一 )、  原材料接收 、保管 、检验 、  运输措施
                    1、  聚乙烯 、  胶粘剂 、环氧粉末 、钢砂等主要材料按生产 运行计划及时做出供应
                    计划。
                    2、接收:  接收地点:  浙江金洲华龙防腐公 司,  接收时先进行外观检验,  检查外
                    包装是否合格;   其次检数;  再次检查合格证 、  产 品质量证明书 、  质量担保书等,  资 料齐全方可接收入库。
                    3、保管:  原材料的保管严格按原材料的存贮要求执行。库房、厂 房要做到通风、 防温 、防 火 、防盗,  粉末库用保温库房,  有空调器制冷,  库 内温度保持在 25 ℃ 以下。
                    4、检验:  按 SY/T0413-2002 标准和标书要求执行。原材料到货后及时取样,  按 生 产 日 期 、批次 、批号,  送业 主批定有资质证书国家认可检验部门进行检验,  合格
                    后可出库。检验不合格及时通知监理和业 主,  并积极采取补救措施,  得到监理和业 主批准后方可使用。
                    5、  运输:   主材料在运输过程中要求分供方必须采取防温措施,   用 苫 布 盖好,  严
                    格防止包装破损,  发现的破损另 外存放退回分供方,  粉末在运输过程中要求采用保 温车运输,  以保证粉末的质量。
                     
                    ( 二 )、钢管和防腐管 的接收 、保管 、检验 、  运输措施
                     
                    1、钢管的接收
                    钢管的接收要严格按 SY/T0413-2002 标准要求进行,  对钢管厂生 产 的钢管在进
                    入防腐厂 时,  首 先要进行数量与码单的校对,  并 对钢管长度进行抽查,  做到现场专 人专管,   日 清 日 结,  并办理好交接手续。
                    2、钢管和防腐管 的保管
                    对钢管和防腐管的底部都采取两根枕木垫起,  枕木间 距 为 4-8 米,  管 子 距地距  离不少于 100 毫米,  对防腐椤枕木上用聚乙烯皮子或草辫子 垫上,  防止压坏防腐层。
                    3、钢管和防腐管 的码放
                    严格按 SY/T0413-2002 标准和标书要求,  码放层数最 多 不超过四层,  并在最下 一层两边分别用 2 块三角木挤住,  以防滚垛。
                    ( 三 )、钢管的检验
                    1、  对钢管的检验要严格按 SY/T0413-2002 标准和标书要求进行;
                    2、检查每批钢管的标识是否清楚,  是否有合格证,  没有合格证的钢管不能接收 防腐;
                    3、对钢管进行外观检查,  包括钢管表面凹深 、划伤 、椭圆度 、  焊缝高度等是否
                    合格,  合格的接收并进行防腐,  对于不合格的钢管做记录,  分别堆放,  如需处理后 使用,  必须经过监理同意。
                    4、  对于钢管表面有底漆或严重油漆的坚决拒收,  以保证防腐管的质量。
                    ( 四 )、钢管和防腐管 的运输
                    1、按 SY/T0413-2002 标准和标书要求,   为保证钢管和防腐管 不受损伤,  对于运
                    输过程中的车辆或车皮,  均加木板或胶板等保护垫层;  对汽车的立柱和底部要分别 固定胶板;  对火车车 皮要在车箱底部和车箱两侧分别放两道 20mmX250mm 的木方,  并
                    固定牢固,  以免装运倒掉。
                    2、  装卸车时,  要对吊装人员及司机进行教育,  轻吊轻放,  避免碰撞;  并 使用专 用的吊钩在管子 两头,  以防吊坏管子坡 口。
                     
                    六 、3PE 外防腐工艺规范

                    1.总则
                    1.1 为保证埋地钢质管道挤塑聚乙烯三层结构防腐涂层   包含二层结构   的涂 敷质量,  提高经济效益,  特制定本规范。
                    1.2 本规范适用于 三层结构和二层结构防腐涂层的涂敷工艺控制。
                    1.3  三层结构防腐涂层涂敷工艺,  除应符合规范外,  尚应符合本公司提出的有 关 工艺技术要求。
                    1.4  引 用标准
                    SY/T0413-2002《 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》。
                    2.防腐层结构
                    2.1 三层结构防腐由熔结环氧粉未 、  胶粘剂 、  聚乙烯组成。
                    2.2  二层结构防腐层 由胶粘剂 、  聚乙烯组成。
                     
                    3.钢管表面处理
                    3.1 清理钢管表 面
                    对于钢管外表面附着的油脂和污物要清理干净,  对油脂可用溶剂清洗或火焰烘 烧。对其它污物可用铲除或吹扫方法清理,  钢管内的沙石 、  泥土 、铁屑等杂物用吹
                    扫设备清扫干净。
                    3.2 中频预热抛丸除锈前,用 250KW 中 频感应加热装置将管预热 至 40 ℃ 一 60 ℃,
                    除掉钢管表面水份。在潮湿季节和冬季,  预热温度应适当提高到 80 ℃,  保证钢管无 水份,  提高除锈效果及钢砂的清洁度。
                    3.3 抛丸除锈参数
                    3.3.1 抛丸除锈装置是 一套密闭循环工作系统,  通过控制传动线运行转数和抛 丸器电机电流,  保证其正常除锈工作。
                    3.3.2 两 台 主 电机电流直接显示抛轮的 负荷状态,   其 电流显示值不得低于额定值, 否则该台抛丸器喷砂量不足。
                    3.3.3 传动线运行转数应根据除锈等级要求,  以钢管表面受击的钢丸密度来确定, 密度越大,  除锈效果越好。一般要求进管传动 、   主 传动 、   出 管 传动三级传动线运行 转数应一致,  保证传动线受力均匀和钢管不脱节。一般情况下,  根据除锈等级 、设 备状况 、钢砂投入量和新旧程度,  可适当调整转数。除锈清洁度应控制在 Sa2.5 级
                    逐根进行检查记录,  锚纹深度应控制在 50-75m,  每班检测两次并记录。
                    3.4 钢砂投入量及处理方法
                    3.4.1 除锈工作前,  应 一次性投入 4-6 吨钢砂,  将储砂箱充满。以保证抛砂量充足。
                    3.4.2 在 生 产过程中,  每班清理落地砂一次,  将其过筛后及时投入除锈机中,  防止 钢砂发生锈蚀,  一般以 500 公 斤/公里 的比例及时投入新砂,  保证机内钢砂的清洁及
                    正常粒度。
                    3.4.3 若停机时间较长,  应 开机将机内钢砂循环几次,  以免刚砂在机内结块,  影响 设备正常运行和除锈质量。

                    4.防腐层涂敷
                    4.1 管端缠纸
                    4.1.1 规格:  根据留端长度规定及端头处理工艺要求选用强度较高的牛皮纸纸带, 其宽度为 比留端长度小 10mm。
                    4.1.2粘接剂:  一般选 CMC 化学浆糊作为粘接剂,  把纸带粘贴到钢管两端。
                    4.1.3缠纸方法:   用板刷在距管端 100mm 范围内,  圆 周 方 向 6-8 点均匀涂抹粘接剂, 将纸带一侧与管端平齐,  顺钢管涂敷转动方向紧密粘接,  纸带搭接处用少许粘接剂 粘牢,  搭接长度为 80 一 120mm,  要求纸带粘接平整牢固。在纸带宽度之外的钢管表
                    面不允许涂有粘接剂。
                    4.2 涂敷传动线调整
                    4.2.1 传动轮中心距的调整
                    426 一 720 规格钢管,  传动轮中心间距可调整为 580-650mm,   其 它规格应按管 运行稳定性调整中心距。
                    4.2.2 传动轮角度的调整
                    各级传动线传动轮角度的调整,  以涂层搭接线螺距 100-120mm 范围内进行调整。
                    4.2.3运行速度
                    涂敷传动线分四个电机驱动,  在涂敷生产 时,  四级传动线的涂敷转数要求一致, 才能
                    保证传动平稳。涂敷传动线的运行速度由控制台 集 中控制,   其值应按相关 工艺参数 确定。
                    4.3 防腐材料预处理
                    4.3.1 环氧粉未一般在-10 ℃ 至 25 ℃ 温度范围贮存。使用时,在常温下放置二小时后, 可直接投入使用。

                     
                     
                     
                     
                    4.3.2聚乙烯 、  胶粘剂干燥温度
                    聚乙烯胶粘剂采用 干 燥热空气进行干燥处理。热风干燥器的温度按表 1 设定。

                    热风干燥器的温度
                    单位: ℃ 表 1

                    聚乙烯热风干燥器 胶粘剂热风干燥器
                    80-140 60-120
                    4.4 钢管加热
                    4.4.1 中频装置参数应按以下设定: 电源电压:  380V-410V
                    中频频率:  1000Hz
                    冷却水压:  大于 1.5Mpa
                    4.4.2温度控制:钢管加热温度应按粉未固化曲线要求进行控制。一般应控制在 180 ℃ 一 230 ℃。
                    加热温度的高低,  由调定中频功率来实现,  测量温度时以在线测温装置的仪表显示
                    和 自动记录为准,  也可用 手持式测温仪进行监测。  中频功率 、  运行速度 、加热温度 应每班记录一次。
                    4.4.3 中 频感应圈 内 径与钢管外径间隙不应超过 50 毫米,否则加热效率下 降。
                    4.5 粉未喷涂
                    4.5.1 粉未喷涂是采用静电喷涂法将环氧粉未均匀地涂敷到钢管表 面 上,  粉未设备 主要参数控制如下:
                    静电电压:  70 一 80KV
                    静电电流:  20 一 45A
                    喷粉压力:  0.2-0.5Mpa
                    流化床压力:  0.1 一 0.15Mpa
                    输粉压力:   ≥0.4Mpa
                    空 气压力:  0.02-0.15Mpa
                    以上参数每班记录一次。
                    4.5.2 喷粉量的调整
                    通过增大或减小供粉压力,  增加或减少喷枪数量都可以提高或降低喷粉数量。一般 情况下采用 多 喷枪小压力的方式,  可使喷粉均匀。
                    4.6 挤塑胶粘剂
                    4.6.1 胶挤出机各区温度应按表 2、表 3、表 4 进行调定后 自动控制,  每班记录一次。
                    机身加热温度表
                    单位: ℃ 表 2
                     

                    第 一 区 第 二 区 第 三 区 第 四 区
                    170 ± 10 175 ± 10 180 ± 10 200 ± 10
                      
                    适配器加热温度表
                    单位: ℃ 表 3

                    第 一 段 180--225 第五段 180--225
                    第 二段 180--225 第六段 180--225
                    第 三段 180--225 第七段 180--225
                    第 四段 180--225    
                    模具加热温度表
                    单位: ℃ 表 4 

                    左段 中 段 右 段
                    190-225 190-225 190-225
                    4.6.2 挤出量的控制
                    胶粘剂挤出量是通过 主 电机转数及螺杆转数控制。胶挤出量的调整,  应根据涂胶厚
                    度要求,  在挤出机额定参数下进行,   当挤出机出现压力报警时应及时更换滤网。挤 出机转数每班记录一次。
                    4.7 挤塑聚乙烯
                    4.7.1 聚乙烯挤出机各区温度应按表 5、  表 6、  表 7 进行调定后 自动控制,  每班 记录一次
                    机身加热温度表
                    单位: ℃ 表 5
                     

                    第 一 区 180--195 第 四 区 230--240
                    第 二 区 200--220 第五区 235--245
                    第 三 区 220--235 第 六 区 245--255
                    适配器加热温度表
                    单位: ℃ 表 6

                    第 一 段 250 ± 10 第 四段 250 ± 10
                    第 二段 250 ± 10 第五段 250 ± 10
                    第 三段 250 ± 10 第六段 250 ± 10

                    模具加热温度表
                    单位: ℃ 表 7
                     

                    左段 中 段 右 段
                     
                    245 ± 10 245 ± 10 245 ± 10
                     
                    4.7.2 挤出量的控制
                    聚乙烯挤出量一 是通过 主 电机转数及螺杆转数控制,  聚乙烯挤出量的调整,  应根据
                    聚乙烯厚度要求,  在挤出机额定参数下进行。  当挤出机出现压力超定报警时及时更 换滤网。挤出机转数每班记录一次。
                    4.8 挤出机滤网的更换
                    当 胶挤出机机头压力值达到 60MPa ( 压力表显示值),  聚乙烯挤出机的机头压力值达 到 60MPa ( 压力表显示值)  时,  应停机更换机头内滤网。
                    4.9 三层涂敷成型
                    4.9.1 三层结构防腐涂层是在底层的环氧粉末处于胶化状下,将胶粘剂和聚乙烯同
                    时涂敷在钢管表面后,  胶粘剂与粉末 、  聚乙烯相互聚合反应而形成三层结构,  在 成 形 时,   用压辊和托辊使三层结构融合压实。
                    4.9.2 三层结构涂层厚度的控制
                    熔结环氧层厚度控制:  通过调整供粉压力,  喷枪数量,  使其与传动线速度匹配来控 制厚度。
                    胶 、  聚乙烯层厚度控制:  通过调整挤出机电机转数和传动线速度来控制厚度。
                    4.9.3 涂敷成型时,压辊气缸压力不应低于 0.2Mpa,  托辊油缸压力不应低于 5Mpa
                    4.10 涂敷管冷却根据三层结构材料的特性,  要求缓冷。具体参见表 8,冷却后管 表面温度不应超过 60 ℃。
                    表 8
                     
                    水泵水压 0.1—0.2Mpa
                    冷却水温度 25 ℃ 以下
                    冷却面积  660 类 15 延长米
                    冷却方法 外部喷淋加内部水冷
                    4.11 涂层检漏
                    生 产过程中,用在线电火花检漏仪对涂层进行 100% 的检漏,其检漏电压为 25KV, 检测出的漏点要逐个标记,  以待处理。准确记录每根管的检漏情况。
                     
                    5.涂敷成品处理
                    5.1 管端处理
                    先用钩刀将两端缠纸部位的涂层切开后扒掉,  然后把管子翻转到轮胎上,  移动
                    端头坡口动力刷打磨留端坡 口,  坡口角度应控制在 20。-45。范围内,  留端长度应根据 管 径大小及用户要求由定位轮调整,  一般在 100-150mm 范围。
                    5.2 喷标记
                    距管端 400mm 处用喷漆枪喷 出 成品管标记,  一般规定字体为可识别大写字体, 白 色喷墨按下列规定标识:
                    a、执行标准;
                    b、钢管规格 、 材质 、 管 号 、 管 长;
                    c、  防腐编号 、  防腐等级 、检验代号;
                    d、  防腐 日 期 、  防腐厂名称或厂标。

                    5.3 成品管防护
                    距防腐管 两端 2m 处,  按顾客要求用 PP 绳缠 2 道或 3 道,并 用尼龙扎带扎紧。带 有 管端保护圈的管端应装保护圈,  并 上紧,  防止保护圈脱落和损伤管 口。
                     
                    3PE/PP 涂敷工艺流程图
                     
                     

                     


                    我们的客户
                    Q:你们在外省有经销或代理吗?我们要怎么订货?
                    A:不好意思,目前我们在外省暂无经销或代理商,如果您要订货,可与我们厂家直接联系,订货热线:15703170555;
                    Q:我们在当地看不到你们的样品,怎么让我们相信你们?
                    A:我们的产品已畅销全国各地,客户可向销售客服查询当地用过我们产品的客户;另外您也可以先订样品再决定是否合作做大货;
                    Q:你们有什么优势?
                    A:我们是专业生产防腐保温管道的厂家,十分注重产品的细节与结构,并依托强大的产品研发实力,不断创新和努力,致力于为客户提供更优质的产品和更优良的服务。在防腐保温钢管项目服务过的品牌有:中航油,中石油,大唐,贵州龙洞堡机场,西气东输,南水北调,江苏二建,山西矿业等。
                    Q:你们的付款方式是怎么样的?你们如何保证我们付款后能及时发货?
                    A:双方签订正式合同后,预付总货款的30%下单生产,余款出货前付清。当然,货做好后我们会及时通知客户验货,如果客户不方便验货的,我们可采用拍照方式与客户确认,也可以由客户指定物流托运,我们厂家将货送到货运站经确认无误后再付余款;
                    Q:你们的订货合同是怎么样的?如何签?
                    A:客户可联系销售提供《订货合同》范本,我们的合同一般通过传真的形式,当然也可以通过快递的形式。

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                    福建:龙岩、泉州、莆田、三明、南平、厦门、漳州、宁德、福州
                    江西:抚州、赣州、鹰潭、吉安、萍乡、九江、景德镇、南昌、宜春、新余、上饶
                    江苏:南通、常州、徐州、盐城、南京、淮安、无锡、苏州、扬州、泰州、连云港、镇江、宿迁
                    安徽:芜湖、亳州、铜陵、黄山、淮南、蚌埠、安庆、宿州、六安、马鞍山、合肥、宣城、淮北、阜阳、滁州、池州
                    湖南:娄底、怀化、湘潭、衡阳、湘西、长沙、邵阳、张家界、岳阳、株洲、常德、益阳、郴州、永州
                    陕西:铜川、商洛、榆林、延安、汉中、咸阳、西安、渭南、宝鸡、安康
                    河南:三门峡、信阳、漯河、郑州、鹤壁、焦作、周口、濮阳、商丘、安阳、新乡、开封、济源、驻马店、洛阳、平顶山、许昌、南阳
                    四川:广元、宜宾、阿坝、甘孜、德阳、眉山、攀枝花、达州、内江、巴中、凉山、遂宁、资阳、绵阳、自贡、成都、南充、广安、乐山、泸州、雅安
                    广东:东沙、清远、阳江、东莞、深圳、云浮、珠海、韶关、肇庆、梅州、中山、汕尾、茂名、汕头、潮州、揭阳、江门、河源、佛山、湛江、广州、惠州
                    山东:济南、德州、泰安、东营、临沂、滨州、威海、淄博、菏泽、潍坊、聊城、枣庄、莱芜、日照、济宁、烟台、青岛
                    浙江:绍兴、温州、杭州、舟山、衢州、金华、台州、湖州、嘉兴、宁波、丽水
                    山西:大同、晋中、吕梁、运城、临汾、晋城、长治、太原、忻州、阳泉、朔州
                    直辖市:天津、上海、北京、重庆
                    湖北:宜昌、荆州、黄石、咸宁、仙桃、黄冈、恩施、荆门、十堰、鄂州、武汉、孝感、襄阳、神农架、天门、潜江、随州
                    河北:石家庄、保定、衡水、承德、邯郸、邢台、唐山、秦皇岛、廊坊、沧州、张家口

                    材质分类

                    普通材质: Q235A,Q235B、10#、20#、Q345(16Mn)
                    管线管PSL1材质: :L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、 L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
                    管线管PSL2材质 :L290N/M(X42N/M)、L360N/M(X52N/M)、L390N/M(X56N/M)、L415N/M(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)
                    用途: :给水、天然气、石油、输水、核电、排污、自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设、煤气、蒸气、液化石油气、天然气、打桩管、桥梁、码头、道路、建筑结构
                    型号分类 : DN3000、DN2820、DN2620、DN2000、DN1820、DN1620、DN1400、DN1200、DN1000、DN800、DN700、DN600、DN500、DN400、DN300、DN250、DN200、DN150、DN100、DN80、DN65、DN50、DN40
                    分类 : 厂家、加强级、普通级、地埋式、缠绕式、大口径、小口径、供应、优质、输水、聚乙烯、最新、含税价格

                    河北国圻管道装备制造有限公司【多年连续排名前十】专业生产涂塑钢管,保温钢管,3pe防腐钢管,TPEP防腐钢管

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                    我们公司往上海、北京、郑州、大连、济南、长沙、南昌、郑州、廊坊、广州、漳州、重庆、合肥、西安、成都、深圳、杭州、宁波、武汉、南京、太原等地区的24家水利公司进行长期供货。

                    河北:石家庄,保定,衡水,承德,邯郸,邢台,唐山,张家口
                    江西:抚州,赣州,吉安,萍乡,九江,宜春,新余,上饶
                    江苏:常州,徐州,盐城,南京,淮安,无锡,苏州,扬州,连云港
                    安徽:芜湖,亳州,蚌埠,宿州,马鞍山,宣城,阜阳,滁州,池州
                    湖南:娄底,怀化,湘潭,衡阳,湘西,张家界,株洲,益阳,郴州
                    陕西:铜川,商洛,榆林,延安,汉中,咸阳,西安,渭南,宝鸡
                    河南:焦作,周口,濮阳,商丘,安阳,新乡,开封,洛阳,许昌
                    四川:阿坝,德阳,眉山,达州,内江,绵阳,自贡,乐山
                    山东:威海,菏泽,潍坊,枣庄,莱芜,日照,济宁,烟台,青岛
                    山西:大同,吕梁,运城,临汾,晋城,长治,忻州,阳泉,朔州
                    湖北:宜昌,荆州,黄冈,恩施,荆门,鄂州,孝感,襄阳

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